蕪湖恒匯包裝有限公司

瓦楞紙箱的使用很大程度上方便了廣大運輸業(yè)的工作，但是在進(jìn)行印刷的過(guò)程中有四方面是需要我們特別注意的。下面具體看看瓦楞紙箱在印刷過(guò)程中特別注意以下四方面：

一：避免滿(mǎn)版印刷

瓦楞紙箱滿(mǎn)版或四周印刷圖文時(shí)，除壓印輥對瓦楞紙板有壓皖的作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這些將使瓦楞紙箱的抗壓強度降低。因此，瓦楞紙箱印刷圖文越簡(jiǎn)單越好，紙箱包裝設計，并盡可能避免在整個(gè)箱面上到處印刷圖文，更不要滿(mǎn)版印色。

二：避免帶狀（與瓦楞紙板機械方向相同）印刷

有的裝潢設計人員由于缺少印刷工藝知識，設計的紙箱印刷圖案有一些橫向的漸變線(xiàn)條。當印刷時(shí)，印刷壓力將瓦楞壓潰。紙箱的這一區域將發(fā)生應力集中，因而易折斷。

三：盡量減小印刷壓力

為保證紙箱印刷質(zhì)量，紙箱包裝，且減輕對瓦楞紙箱強度的影響，印刷壓力要盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次，印刷面與水平壓痕線(xiàn)要保持15mm以上的距 離，紙箱包裝廠(chǎng)家，因為瓦楞紙板被裱合機壓線(xiàn)盤(pán)壓低部分不能充分接受油墨，否則會(huì )影響印刷效果。

四：保持水墨粘度穩定

水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標，它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。由于在印刷過(guò)程中水墨溶劑的揮發(fā)，基粘度會(huì )升高，為了保持水墨粘度的穩定，應當每隔半小時(shí)~1小時(shí)加水墨穩定劑一次，加入量為1%~2%.

不合格紙箱的控制及糾正措施：

不合格品的控制和標識：對不合格品的瓦楞紙板和紙箱進(jìn)行標識，不得與合格紙板、紙箱混用。應將其隔離并放置在規定區域。未經(jīng)批準，不得使用、轉移或用合格的紙箱存放。不合格品的處理方式有修理、報廢、換配件、降價(jià)銷(xiāo)售等四種方式。

不合格品的糾正措施。對該批不合格品，填寫(xiě)《質(zhì)量事故報告表》，找出質(zhì)量事故的根本原因，并采取相應措施進(jìn)行有效控制，避免類(lèi)似事故的再次發(fā)生。同時(shí)，要規定專(zhuān)人負責各項措施的實(shí)施，并對這些措施的實(shí)施情況進(jìn)行監督檢查，看目標是否實(shí)現。措施和技術(shù)改造的實(shí)施結果應形成文件。

掌握瓦楞紙箱質(zhì)量，應從瓦楞紙箱生產(chǎn)現場(chǎng)的質(zhì)量控制入手，以質(zhì)量預防為主，質(zhì)量預防為主，質(zhì)量控制為輔，預防與檢驗相結合，消除生產(chǎn)過(guò)程中影響質(zhì)量的因素，不斷提高紙箱產(chǎn)品質(zhì)量，減少各個(gè)環(huán)節的損失，以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

紙箱中間塌箱問(wèn)題已找到了解決方法

在消費過(guò)程中會(huì )遇到一個(gè)頭疼問(wèn)題，就是針對紙箱塌箱和粘箱機粘不牢問(wèn)題。如何快速找到處理辦法是刻不容緩的事情。進(jìn)步抗壓強度及防潮性能，紙箱包裝定做，從而減少塌箱率。另外還一點(diǎn)廠(chǎng)需求進(jìn)步粘合強度，增加淀粉糊的固含量，經(jīng)過(guò)降低上膠量進(jìn)步紙板硬度處理粘箱機粘不牢問(wèn)題。

控制好原紙的運用檢查瓦楞紙的施膠狀況，原紙外表吸水性指標。假如原紙外表施膠差，吸水性就會(huì )偏高，很容易受冷庫低溫，濕潤的環(huán)境影響，招致回潮，變軟，整理抗壓強度降低。

消費紙板時(shí)要控制紙板的水分含量紙板的水分含量不可過(guò)多，由于水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過(guò)程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過(guò)大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì )變形，而瓦楞的外形是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，紙箱的抗壓強度也隨之降低。

紙板的粘合強度要大粘合強度是瓦楞紙與里紙，面紙的粘合力。假如萬(wàn)一呈現紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會(huì )與瓦楞紙別離，那么抗壓強度會(huì )直線(xiàn)降落。消費環(huán)節中的間隙壓力控制要適中特別要留意糊箱機上糊的間隙壓力不能太小，雙面機，模切機上的太陽(yáng)輪間隙壓力要控制在合理的范圍內，以防止將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強度。